红外热像仪在光纤激光器检测中的应用

一、优势

1.红外热像仪测温具有远距离、非接触、大面积的特点。

2.专业的测温软件，可自由选择监测温度区域，自动获取和记录最高温度点，提升测试效率。

3.可设置温度阈值、定点采样，多次测温，实现数据自动采集和曲线生成。

4.支持多种形式的超温报警，自动根据设置值判定异常，自动生成数据报告。

5.支持二次开发和技术服务，提供多平台SDK，方便集成开发自动化设备。

二、主要应用点

1. 泵浦检测

泵浦的红外热像检测内容包括：壳体温度、电源管脚焊点、套管温度、尾纤温度等。

2.泵浦合束器检测

光纤激光器存在较大的光功率损耗，大功率的合束器需要强制冷却，光纤激光器厂家会在合束器出厂前，使用红外热像仪对合束器逐一做来料检测，使用热像仪可以精准检测壳体温度、端（泵浦端）/出端光纤温度等，避免不合格的合束器影响激光器的整机质量，使用红外热像仪进行工厂检查，可以有效降低泵的退货概率。

3.光纤检测 

光纤来料检测时用特定条件激光器注入激光，如有破损或其它异常，一般会漏光，进而局部高温，使用热像仪可快速查看光纤是否有异常，提高检查效率，保障人员安全。

4.激光反射保护验证检测

光纤激光器容易受到来自金属工件的背向反射光的损坏。因此，高品质的光纤激光器需具备反射保护机制，并在出厂前模拟反向输入一定功率的激光，以确保品质。红外热像仪是其中必要检测手段，反向测试中各部件的温度不能超过设定值/设计值。使用热像仪进行检测，激光反射保护验证准确可靠。

5.光纤熔接点检测

大功率光纤激光器制程中，光纤熔接处可能存在一定的光学不连续性和缺陷，严重的会导致光纤熔接处异常发热，从而对激光器造成烧损或其它损害。因此，光纤熔接点的温度监测是光纤激光器制程中一个重要细节。使用红外热像仪可实现对光纤熔接点的温度监测，帮助识别熔接点质量。

6.激光焊接

激光焊接的温度很高，所以采用的红外热像仪必须能够测量很高的温度，还要求温度范围广，需要红外热像仪器测温范围-20~1600℃。由于焊接的升温过程和整个焊接过程都比较快，所以要采用帧频较高的高速红外热像仪，因激光焊接的特殊环境，必须满足人能远离焊接现场，使用红外热像仪能够实现在线实时进行后台操作。红外热成像是探测长波红外（8-14μm波长）进行成像和测温，不受激光光源的影响。